塑膠模具因長(zhǎng)期接觸熔融塑膠、冷卻水路冷凝水，或存放環(huán)境潮濕、停機(jī)后未及時(shí)防護(hù)，極易出現(xiàn)型腔、水路、頂針孔等部位生銹問(wèn)題，處理核心原則是根據(jù)銹跡程度分級(jí)處理，除銹不損傷模具鋼基底、拋光面與精密配合尺寸，同時(shí)處理后需做好鈍化與防銹防護(hù)，避免二次生銹。以下為車間實(shí)操性強(qiáng)的分級(jí)處理方法，及后續(xù)的長(zhǎng)效防銹措施，適配不同銹跡程度的塑膠模具。一、除銹前通用預(yù)處理無(wú)論銹跡輕重，除銹前必須完成清潔除油、干燥步驟，避
2026-01-27 塑膠模具
溫度是注塑成型的核心工藝參數(shù)，直接決定熔料塑化質(zhì)量、型腔填充效果與制品冷卻定型狀態(tài)，精準(zhǔn)的溫度調(diào)試能從源頭降低缺料、縮痕、翹曲、飛邊等不良率，提升產(chǎn)品尺寸精度與外觀一致性，同時(shí)延長(zhǎng)模具和設(shè)備使用壽命。注塑溫度調(diào)試并非單一參數(shù)調(diào)整，需結(jié)合塑膠材料特性、模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品規(guī)格及設(shè)備性能，遵循 “適配特性、由低到高、分段調(diào)控、全流程匹配” 的原則，通過(guò)科學(xué)分步調(diào)試與問(wèn)題修正，實(shí)現(xiàn)溫度參數(shù)的最優(yōu)配置。以下為注
2026-01-27 塑料模具生產(chǎn)廠家
汽車、家電、消費(fèi)電子等行業(yè)中，PE（聚乙烯）材料憑借輕量化、耐腐蝕性強(qiáng)、成本可控的優(yōu)勢(shì)，廣泛用于噴漆外殼類外觀件生產(chǎn)。這類產(chǎn)品不僅要求注塑成型外形規(guī)整，更需滿足噴漆工藝對(duì)基底表面高平整度、低瑕疵的核心要求。模具鋼材選型直接決定 PE 噴漆外殼的成型質(zhì)量、生產(chǎn)效率與綜合成本。因 PE 材料具有低粘度、低成型溫度（160-220℃）的特性，無(wú)需模具鋼具備超高熱強(qiáng)性，選型核心聚焦于拋光性、耐腐蝕性、加工
2026-01-27 注塑模具廠家
ABS 塑料作為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，兼具良好的剛性、韌性和加工流動(dòng)性，是注塑加工中應(yīng)用最廣泛的通用工程塑料之一，廣泛用于家電、汽車、電子、日用品等領(lǐng)域。其注塑加工工藝門檻較低，但因組分中丁二烯易吸水、不同組分熱穩(wěn)定性存在差異，若工藝參數(shù)把控不當(dāng)，極易出現(xiàn)銀紋、氣泡、缺料、翹曲、熔接痕明顯等缺陷。為保證注塑制品的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能，需從原料預(yù)處理、工藝參數(shù)調(diào)控、模具配套、后
2026-01-27 注塑模具廠
注塑模具脫模劑的核心作用是在模具型腔與制品表面形成潤(rùn)滑隔離層，降低兩者間的粘附力，確保制品順利脫模且表面無(wú)劃傷、變形、粘模等缺陷。選型的關(guān)鍵在于匹配塑料材質(zhì)、模具特性、制品需求及成型工藝，避免因脫模劑選型不當(dāng)導(dǎo)致制品表面缺陷、模具污染或生產(chǎn)效率下降。以下是系統(tǒng)化的選型原則與實(shí)操建議。一、注塑脫模劑的主要類型及核心特性脫模劑按成分與形態(tài)可分為四大類，不同類型的適配場(chǎng)景差異顯著，需結(jié)合實(shí)際需求選擇：1
2026-01-26 注塑模具
在塑膠注塑成型過(guò)程中，排氣系統(tǒng)是保障制品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性的關(guān)鍵核心結(jié)構(gòu)之一，卻常被設(shè)計(jì)人員忽視。型腔內(nèi)部的空氣、熔體分解產(chǎn)生的揮發(fā)物若無(wú)法及時(shí)排出，會(huì)引發(fā)燒焦、短射、氣泡、熔接痕明顯等一系列缺陷，不僅降低制品合格率，還可能增加模具損耗與生產(chǎn)成本。本文結(jié)合注塑工藝特性與材料差異，系統(tǒng)闡述塑膠模具排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則、核心結(jié)構(gòu)、優(yōu)化方法及實(shí)操注意事項(xiàng)，為模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)優(yōu)化提供技術(shù)參考。一、排氣系統(tǒng)的核心
2026-01-26 塑膠模具
射膠與保壓是注塑成型的核心環(huán)節(jié)，直接決定制品的填充完整性、尺寸穩(wěn)定性與表面質(zhì)量。兩者參數(shù)需協(xié)同調(diào)試，以適配材料特性、模具結(jié)構(gòu)與制品需求，以下是系統(tǒng)化的調(diào)試準(zhǔn)則。一、射膠參數(shù)調(diào)試準(zhǔn)則射膠階段的核心目標(biāo)是在合理壓力與速度下，讓熔體完整填充型腔，同時(shí)避免剪切過(guò)熱、飛邊或內(nèi)應(yīng)力過(guò)大。1. 射膠速度射膠速度需按型腔填充的不同階段分段設(shè)置，遵循 “慢 - 快 - 慢” 的梯度邏輯：初始階段（澆口填充期）：采用
2026-01-26 注塑模具廠家
聚乙烯（PE）作為應(yīng)用最廣泛的通用熱塑性塑料之一，涵蓋低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）等多個(gè)品類。其共同特性為低粘度、無(wú)腐蝕性、熔融流動(dòng)性優(yōu)異，注塑成型溫度區(qū)間穩(wěn)定（通常在 160℃~220℃）。基于這些特性，PE 注塑模具鋼材的選型無(wú)需重點(diǎn)考量耐腐蝕性，核心決策維度集中于量產(chǎn)規(guī)模、制品精度與表面要求、PE 品類特性三大核心要素，同時(shí)需兼顧模具加工
2026-01-26 注塑模具
