PE 樹脂的密度（比重），按分子結(jié)構(gòu)與密度分為 LDPE、LLDPE、HDPE 三大類，基礎(chǔ)密度區(qū)間明確，測(cè)試遵循 ASTM D792、ISO 1183 等國際標(biāo)準(zhǔn)。不同品類及改性類型的 PE 密度會(huì)有明顯差異，均為行業(yè)通用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：LDPE（低密度聚乙烯）：0.910～0.925 g/cm3，典型值 0.920 g/cm3LLDPE（線性低密度聚乙烯）：0.918～0.940 g/cm3，典型值
2026-02-02 塑膠模具
ABS 樹脂的密度（比重），通用級(jí) ABS 的密度范圍是1.05～1.08 g/cm3，常規(guī)量產(chǎn)材料的典型密度取值為1.05～1.07 g/cm3，最常用的參考值為1.06 g/cm3。不同改性類型的 ABS 密度會(huì)有小幅差異，均為行業(yè)通用實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)：通用注塑級(jí) ABS：1.05～1.07 g/cm3高抗沖級(jí) ABS：1.05～1.08 g/cm3阻燃級(jí) ABS（無鹵 / 鹵系）：1.10～1.18
2026-02-02 塑料模具
本文為工業(yè)材料選型、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)加工專用的塑料密度（比重）參考表，所有數(shù)據(jù)均為25℃常溫下無填充、無改性純樹脂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值，密度單位統(tǒng)一為 g/cm3，塑料比重與密度數(shù)值一致（以水為參照）。表格覆蓋通用塑料、工程塑料、特種工程塑料、熱塑性彈性體四大核心品類，完整包含注塑、擠出、吹塑等主流加工工藝常用料。
2026-02-02 塑料模具生產(chǎn)廠家
熱流道系統(tǒng)是注塑模具保障生產(chǎn)連續(xù)性與制品質(zhì)量的核心部件，其通暢性直接影響注射填充效果、制品合格率及模具使用壽命。熱流道堵塞易引發(fā)缺料、射膠不足、制品燒焦、流道漏料等故障，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞加熱元件與噴嘴，造成大幅停機(jī)損失。因此，精準(zhǔn)判斷堵塞成因、采取科學(xué)的分級(jí)處置方案，并建立長(zhǎng)效預(yù)防機(jī)制，是解決熱流道堵塞問題的關(guān)鍵。以下從成因、應(yīng)急處理、徹底修復(fù)、針對(duì)性處置及預(yù)防措施五方面，詳細(xì)梳理清晰可操作的處理流
2026-01-31 注塑模具廠家
塑膠模具薄壁件指常規(guī)壁厚不超過 1.5 毫米的塑件，這類產(chǎn)品注塑時(shí)填充不足是常見故障，核心原因是熔體在型腔內(nèi)流動(dòng)阻力大，未充滿型腔就快速冷卻固化，模具流道設(shè)計(jì)不合理、工藝參數(shù)匹配不當(dāng)也會(huì)加重該問題。解決該問題需遵循先現(xiàn)場(chǎng)工藝快速調(diào)整，再模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化，最后材料與設(shè)備適配的原則，從降低流動(dòng)阻力、提升熔體流動(dòng)性、防止熔體過早固化三個(gè)核心方向調(diào)整，兼顧填充效果與塑件質(zhì)量，避免引發(fā)飛邊、內(nèi)應(yīng)力過大等次生缺陷
2026-01-29 塑膠模具
塑膠模具頂針卡死是注塑生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)高頻突發(fā)故障，多由塑料殘?jiān)?rùn)滑失效、頂針輕微變形、配合間隙進(jìn)屑或模溫過高導(dǎo)致頂針熱膨脹引發(fā)，若硬頂硬撬易造成頂針折斷、型腔拉傷、頂針板變形等二次損傷。應(yīng)急處理核心遵循先安全鎖機(jī)、先排查再操作、軟處理忌硬動(dòng)原則，全程為無需拆機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)快速操作，以最快恢復(fù)生產(chǎn)并保護(hù)模具精度，具體實(shí)操方法和禁忌如下：一、應(yīng)急處理前置安全操作立即停機(jī)并關(guān)閉注塑機(jī)頂出、開合模自動(dòng)功能，切斷
2026-01-28 塑膠模具
聚乙烯（PE）是注塑加工中應(yīng)用最廣泛的通用塑料，主要分為低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE）三類，三者分子結(jié)構(gòu)與熔體特性存在差異，注塑生產(chǎn)需遵循原料適配、工藝精準(zhǔn)、設(shè)備匹配的原則，圍繞原料預(yù)處理、設(shè)備模具、工藝參數(shù)、操作管控及缺陷處理全流程把控，才能保障制品成型質(zhì)量、生產(chǎn)效率及批次一致性。以下是 PE 塑料注塑生產(chǎn)的核心注意事項(xiàng)，覆蓋通用要求與不同品類
2026-01-28 注塑模具廠
塑膠模具因長(zhǎng)期接觸熔融塑膠、冷卻水路冷凝水，或存放環(huán)境潮濕、停機(jī)后未及時(shí)防護(hù)，極易出現(xiàn)型腔、水路、頂針孔等部位生銹問題，處理核心原則是根據(jù)銹跡程度分級(jí)處理，除銹不損傷模具鋼基底、拋光面與精密配合尺寸，同時(shí)處理后需做好鈍化與防銹防護(hù)，避免二次生銹。以下為車間實(shí)操性強(qiáng)的分級(jí)處理方法，及后續(xù)的長(zhǎng)效防銹措施，適配不同銹跡程度的塑膠模具。一、除銹前通用預(yù)處理無論銹跡輕重，除銹前必須完成清潔除油、干燥步驟，避
2026-01-27 塑膠模具
