常用塑料的熔融指數(shù)
熔融指數(shù)（Melt Flow Index，簡(jiǎn)稱 MI，又稱熔體流動(dòng)速率 MFR）是評(píng)估熱塑性塑料熔融態(tài)流動(dòng)性的核心技術(shù)指標(biāo)，其數(shù)值高低直接決定塑料的加工適配性與制品成型效果。該指標(biāo)通過(guò)特定溫度和加載砝碼條件下，單位時(shí)間內(nèi)塑料熔體通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的質(zhì)量（單位：g/10min）表征，數(shù)值越高說(shuō)明熔體流動(dòng)性越好，越適合薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的注塑成型；數(shù)值越低則熔體粘度越高，更適用于擠出、吹塑等工藝或要求高強(qiáng)度的厚壁制件。需特別注意的是，熔融指數(shù)測(cè)試具有強(qiáng)條件依賴性，不同溫度、砝碼組合下的測(cè)試結(jié)果不具備可比性，測(cè)試需遵循 ASTM D1238、ISO 1133 等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，實(shí)際應(yīng)用中需以具體測(cè)試條件為前提參考數(shù)據(jù)。
一、通用塑料熔融指數(shù)及特性
通用塑料產(chǎn)量大、應(yīng)用范圍廣，不同品類(lèi)的熔融指數(shù)區(qū)間與加工適配性差異顯著，具體分類(lèi)說(shuō)明如下：
（一）聚乙烯（PE）
聚乙烯按密度可分為低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和線性低密度聚乙烯（LLDPE），三者熔融指數(shù)均基于 190℃/2.16kg 標(biāo)準(zhǔn)條件測(cè)試：
LDPE：熔融指數(shù)范圍為 0.3~50g/10min，高數(shù)值牌號(hào)適用于吹塑薄膜、注塑玩具等薄壁制品，低數(shù)值牌號(hào)可用于擠出管材；
HDPE：熔融指數(shù)范圍為 0.1~30g/10min，數(shù)值＜1g/10min 的牌號(hào)剛性強(qiáng)、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性優(yōu)異，常用于給水管、排水管材等結(jié)構(gòu)件，數(shù)值＞20g/10min 的牌號(hào)適配瓶蓋、薄壁容器等注塑制品；
LLDPE：熔融指數(shù)范圍為 0.5~20g/10min，兼具強(qiáng)度與加工穩(wěn)定性，主要用于拉伸膜、農(nóng)用薄膜等制品的擠出成型。
（二）聚丙烯（PP）
聚丙烯熔融指數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)條件為 230℃/2.16kg，數(shù)值跨度較大，范圍為 1~100g/10min，具體數(shù)值與共聚類(lèi)型密切相關(guān)：
均聚 PP：熔融指數(shù)通常為 5~20g/10min，剛性與耐熱性優(yōu)異；
無(wú)規(guī)共聚 PP：數(shù)值略高，更適合注塑成型；
低熔融指數(shù)（1~5g/10min）PP：具備優(yōu)異耐彎曲疲勞性，可用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠、家電外殼等結(jié)構(gòu)件；
高熔融指數(shù)（＞30g/10min）PP：流動(dòng)性極佳，適配一次性餐具、薄壁包裝等高速注塑制品；
PP-R（無(wú)規(guī)共聚聚丙烯）：用于熱水管道系統(tǒng)，熔融指數(shù)范圍為 0.2~3g/10min，超低數(shù)值確保管材的壓力承受能力。
（三）聚苯乙烯（PS）
聚苯乙烯主要分為通用級(jí)聚苯乙烯（GPPS）和高抗沖聚苯乙烯（HIPS），測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)條件統(tǒng)一為 200℃/5kg：
GPPS：熔融指數(shù)范圍為 1.0~30g/10min，高透明、流動(dòng)性優(yōu)異，高流動(dòng)牌號(hào)（＞20g/10min）可用于精密電子元件外殼、CD 外殼等注塑制品；
HIPS：因添加橡膠改性劑提升韌性，熔融指數(shù)略低，范圍為 1.0~15g/10min，主要用于家電配件、日用品等對(duì)沖擊性能有要求的制品。
（四）丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）
ABS 塑料的熔融指數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)條件為 220℃/10kg，范圍為 1.0~30g/10min，其中 10~20g/10min 為最常用區(qū)間。其流動(dòng)性與配方中丁二烯含量負(fù)相關(guān)，丁二烯占比越高，韌性越好但流動(dòng)性略有下降。該區(qū)間數(shù)值的 ABS 兼具剛性、韌性與加工穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于電子電器外殼、汽車(chē)內(nèi)飾件、玩具等注塑制品，高流動(dòng)牌號(hào)可適配復(fù)雜結(jié)構(gòu)件成型。
（五）聚氯乙烯（PVC）
聚氯乙烯因熱穩(wěn)定性較差，加熱易分解，通常不將熔融指數(shù)作為核心加工指標(biāo)。根據(jù)增塑劑添加量，PVC 分為硬質(zhì)和軟質(zhì)兩類(lèi)：硬質(zhì) PVC 無(wú)增塑劑，主要用于擠出管材、門(mén)窗型材等；軟質(zhì) PVC 添加增塑劑后具備柔韌性，用于電線電纜護(hù)套、人造革、薄膜等，其加工適配性主要通過(guò)粘度等級(jí)而非熔融指數(shù)評(píng)估。
二、工程塑料熔融指數(shù)及特性
工程塑料具備優(yōu)異的機(jī)械性能、耐熱性等，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、機(jī)械等高端領(lǐng)域，其熔融指數(shù)數(shù)值更精準(zhǔn)，部分品類(lèi)受改性影響較大，具體分類(lèi)說(shuō)明如下：
（一）聚酰胺（PA，尼龍）
尼龍的熔融指數(shù)受吸水率影響顯著，測(cè)試均以干燥處理后樣品為前提，不同品種測(cè)試條件存在差異：
PA6：標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件為 235℃/2.16kg，熔融指數(shù)范圍為 10~60g/10min，注塑成型牌號(hào)通常為 20~40g/10min，適用于齒輪、運(yùn)動(dòng)器材等；
PA66：測(cè)試條件為 275℃/5kg，熔融指數(shù)范圍為 15~80g/10min，因結(jié)晶度高、耐熱性優(yōu)于 PA6，常用于汽車(chē)零部件等高端應(yīng)用；
玻璃纖維增強(qiáng)改性 PA：PA6-GF30、PA66-GF30 測(cè)試條件同為 275℃/5kg，熔融指數(shù)分別約為 50g/10min、40g/10min，剛性提升的同時(shí)仍保持較好加工性。
（二）聚碳酸酯（PC）
聚碳酸酯熔融指數(shù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)條件為 300℃/1.2kg，范圍為 3.0~30g/10min。因熔體粘度較高，其數(shù)值普遍低于通用塑料：超低數(shù)值（＜5g/10min）的 PC 具備極高沖擊強(qiáng)度，可用于防彈玻璃、安全帽等防護(hù)制品；常規(guī)數(shù)值（5~20g/10min）的 PC 透明度與加工性平衡，適用于光學(xué)鏡片、汽車(chē)燈罩、電子設(shè)備外殼等。
（三）聚甲醛（POM）
聚甲醛分為均聚物和共聚物兩類(lèi)，統(tǒng)一測(cè)試條件為 190℃/2.16kg，熔融指數(shù)范圍為 0.5~50g/10min：
均聚 POM：熔融指數(shù)范圍為 1.9~21g/10min，結(jié)晶度高、耐磨性優(yōu)異；
共聚 POM：范圍為 1.0~12g/10min，熱穩(wěn)定性更優(yōu)；
常用牌號(hào)：2~15g/10min 的牌號(hào)最常用，適用于精密齒輪、軸承、汽車(chē)燃油系統(tǒng)組件等耐磨傳動(dòng)件，玻璃纖維增強(qiáng)改性的 POM 因填充物影響，需適當(dāng)調(diào)整測(cè)試負(fù)荷。
（四）聚酯類(lèi)塑料（PET、PBT）
聚酯類(lèi)塑料中，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（PBT）應(yīng)用最廣：
PET：高溫易降解，常規(guī)纖維、瓶級(jí)牌號(hào)不直接測(cè)試熔融指數(shù)，而是通過(guò)特性粘度（IV）表征；注塑級(jí)改性 PET 測(cè)試條件為 280℃/2.16kg，熔融指數(shù)范圍為 10~50g/10min，適用于工程零件；
PBT：測(cè)試條件為 250℃/2.16kg，熔融指數(shù)范圍為 10~60g/10min，20~40g/10min 為常用區(qū)間，兼具良好機(jī)械性能與成型效率，常用于電子連接器、汽車(chē)車(chē)燈外殼等。
三、熔融指數(shù)的實(shí)際應(yīng)用要點(diǎn)
熔融指數(shù)范圍為塑料選型提供了基礎(chǔ)依據(jù)，實(shí)際生產(chǎn)中需關(guān)注兩個(gè)核心要點(diǎn)：一是同一種塑料的不同牌號(hào)會(huì)根據(jù)加工需求精準(zhǔn)調(diào)整熔融指數(shù)，例如薄壁注塑專(zhuān)用牌號(hào)會(huì)刻意提高數(shù)值以改善充模性能，而結(jié)構(gòu)件專(zhuān)用牌號(hào)則降低數(shù)值保障力學(xué)強(qiáng)度；二是最終選型必須以原材料供應(yīng)商提供的技術(shù)數(shù)據(jù)表（TDS）為準(zhǔn)，TDS 會(huì)明確標(biāo)注具體測(cè)試條件下的熔融指數(shù)數(shù)值，結(jié)合制件結(jié)構(gòu)、模具設(shè)計(jì)、加工工藝參數(shù)形成完整的選型邏輯。
綜上，熔融指數(shù)是連接塑料材料性能與加工應(yīng)用的關(guān)鍵橋梁，掌握常用塑料的數(shù)值范圍及測(cè)試前提，能有效提升材料選型效率與制品成型質(zhì)量，為塑料加工生產(chǎn)提供科學(xué)指引。
