常用塑料的收縮率

塑料收縮率是注塑模具設(shè)計與制品生產(chǎn)的核心工藝參數(shù)，直接決定模具型腔尺寸的精準(zhǔn)計算、制品的尺寸穩(wěn)定性及裝配精度。不同品類的塑料因分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、改性配方的差異，收縮率范圍存在顯著區(qū)別，尤其結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型塑料的收縮率差距明顯，而添加玻纖等填充劑的增強型材料，更能大幅降低收縮率并改善各向異性問題。

一、通用塑料

PE（聚乙烯）：1.5%–3.0%（LDPE 1.8%–2.5%，HDPE 1.5%–2.2%，LLDPE 1.6%–2.4%）

PP（聚丙烯）：1.0%–2.5%（均聚 PP 1.5%–2.2%，共聚 PP 1.0%–1.8%）

PVC（聚氯乙烯）：0.4%–0.8%（硬質(zhì) PVC 0.5%–0.7%，軟質(zhì) PVC 0.6%–1.0%）

PS（聚苯乙烯）：0.4%–0.7%（通用 PS 0.5%–0.6%，HIPS 0.5%–0.8%）

SAN（苯乙烯 - 丙烯腈共聚物）：0.3%–0.6%

GPS（透明聚苯乙烯）：0.4%–0.7%

二、工程塑料

ABS（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）：0.4%–0.7%（普通級 0.5%–0.6%，增強級 0.3%–0.5%）

PC（聚碳酸酯）：0.5%–0.7%（普通 PC 0.6%，增強 PC 0.2%–0.4%）

PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）：1.2%–2.0%（未增強 1.5%–2.0%，增強級 0.2%–0.6%）

PA6（聚酰胺 6）：1.5%–2.5%（未增強 1.8%–2.2%，增強級 0.3%–0.8%）

PA66（聚酰胺 66）：1.0%–2.0%（未增強 1.2%–1.8%，增強級 0.2%–0.6%）

POM（聚甲醛）：1.8%–2.5%（均聚 POM 2.0%–2.5%，共聚 POM 1.8%–2.2%）

PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：0.2%–0.8%

PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）：1.2%–2.0%（未增強 1.5%–1.8%，增強級 0.3%–0.7%）

PPO（聚苯醚）：0.5%–0.8%（未增強 0.6%–0.8%，增強級 0.2%–0.4%）

PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）：0.8%–1.5%（增強級 0.3%–0.5%）

三、特種工程塑料

PEEK（聚醚醚酮）：1.2%–1.8%（未增強 1.5%，增強級 0.2%–0.5%）

PSU（聚砜）：0.5%–0.7%

PVDF（聚偏氟乙烯）：1.0%–1.5%

LCP（液晶聚合物）：0.1%–0.3%（低收縮特性，增強級＜0.2%）

PPA（聚鄰苯二甲酰胺）：0.3%–0.8%（增強級 0.2%–0.5%）

PTFE（聚四氟乙烯）：2.0%–4.0%

四、熱塑性彈性體

TPU（聚氨酯）：0.5%–1.5%（硬度越高，收縮率越低）

TPE（熱塑性彈性體）：0.8%–1.5%

TPR（熱塑性橡膠）：1.0%–2.0%

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯酯共聚物）：1.5%–3.0%（VA 含量越高，收縮率越大）

五、塑料合金

PC/ABS 合金：0.4%–0.6%

PC/PBT 合金：0.6%–1.0%

ASA（丙烯腈 - 苯乙烯 - 丙烯酸酯共聚物）：0.4%–0.7%

六、熱固性塑料

PF（酚醛塑料）：0.2%–0.8%

EP（環(huán)氧樹脂）：0.1%–0.5%（加填料后＜0.3%）

UPR（不飽和聚酯樹脂）：0.3%–1.0%

MF（三聚氰胺甲醛樹脂）：0.2%–0.6%

UF（脲醛樹脂）：0.3%–1.0%

備注

收縮率為注塑成型常規(guī)范圍，實際受配方、成型工藝（溫度、壓力、冷卻時間）、制品結(jié)構(gòu)影響；

增強級材料（含玻纖 / 碳纖）收縮率顯著低于未增強級，且沿流動方向與垂直方向收縮率存在差異（相差 0.1%–0.3%）。