常用注塑模具鋼材有哪些

注塑模具鋼材是決定模具壽命、制品品質(zhì)與生產(chǎn)效率的核心基礎(chǔ)材料，其選型直接關(guān)聯(lián)生產(chǎn)效益與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。不同類(lèi)型的注塑模具鋼材在硬度、耐磨性、拋光性、耐腐蝕性等性能上存在差異，需結(jié)合制品材質(zhì)（如 ABS、PP、PVC、PC 等）、生產(chǎn)批量、外觀要求及成型工藝精準(zhǔn)匹配。本文全面梳理行業(yè)常用注塑模具鋼材，詳細(xì)拆解其核心特性、行業(yè)公認(rèn)技術(shù)參數(shù)、適用場(chǎng)景，并給出科學(xué)選型方法與使用注意事項(xiàng)，為模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)提供權(quán)威參考。

一、常用注塑模具鋼材分類(lèi)及核心特性

根據(jù)性能側(cè)重與應(yīng)用場(chǎng)景，行業(yè)內(nèi)常用注塑模具鋼材主要分為預(yù)硬型、鏡面型、耐磨型、耐腐蝕型四大類(lèi)，各類(lèi)鋼材均有明確的行業(yè)公認(rèn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與適配范圍。

（一）預(yù)硬型模具鋼：常規(guī)模具首選，加工便捷

預(yù)硬型模具鋼出廠(chǎng)前已完成預(yù)硬熱處理，無(wú)需用戶(hù)后續(xù)熱處理，可直接進(jìn)行切削加工，具有加工效率高、成本適中的特點(diǎn)，是中小批量、常規(guī)模具的主流選擇，核心牌號(hào)及參數(shù)如下：

P20：行業(yè)公認(rèn)基礎(chǔ)預(yù)硬模具鋼，預(yù)硬硬度為 HRC28-32，加工性能優(yōu)異，可切削性與拋光性中等。適用場(chǎng)景為普通塑膠（ABS、PP、PE、PS 等）的常規(guī)模具，適配中小批量生產(chǎn)（≤50 萬(wàn)模次），如日常家電外殼、普通電子配件模具。其優(yōu)勢(shì)在于性?xún)r(jià)比高，能滿(mǎn)足多數(shù)非高精度、非高光澤制品的生產(chǎn)需求。

718（P20 改良版）：在 P20 基礎(chǔ)上優(yōu)化了成分均勻性，預(yù)硬硬度提升至 HRC30-35，拋光性能優(yōu)于 P20，鏡面拋光可達(dá)到 Ra≤0.4μm。適用場(chǎng)景為精度稍高的注塑模具，如高端家電面板、精密電子外殼模具，適配批量≤80 萬(wàn)模次的生產(chǎn)，兼顧了加工便捷性與制品精度要求。

718H（718 升級(jí)款）：預(yù)硬硬度 HRC33-38，材質(zhì)純凈度更高，力學(xué)性能更穩(wěn)定，抗變形能力優(yōu)于 718。適用場(chǎng)景為高精度、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的常規(guī)模具，如汽車(chē)內(nèi)飾精密部件、智能設(shè)備外殼模具，批量適配≤100 萬(wàn)模次。

（二）鏡面型模具鋼：高光澤制品專(zhuān)屬，表面性能優(yōu)異

鏡面型模具鋼以?xún)?yōu)異的拋光性能為核心優(yōu)勢(shì)，能加工出高光澤、無(wú)瑕疵的模具型腔表面，適配透明制品、鏡面制品或外觀要求嚴(yán)苛的高端制品，核心牌號(hào)及參數(shù)如下：

NAK80：行業(yè)公認(rèn)的高端預(yù)硬鏡面鋼，無(wú)需熱處理，出廠(chǎng)預(yù)硬硬度 HRC38-42，鏡面拋光可達(dá) Ra≤0.01μm，可實(shí)現(xiàn) “鏡面級(jí)” 表面效果。適用場(chǎng)景為透明塑膠（PC、PMMA、透明 ABS 等）模具，如手機(jī)外殼、亞克力燈罩、光學(xué)鏡片模具，適配批量≤80 萬(wàn)模次。其優(yōu)勢(shì)在于拋光效率高、表面穩(wěn)定性好，成型的制品無(wú)橘皮、劃痕等缺陷。

S136H（預(yù)硬鏡面耐腐蝕鋼）：預(yù)硬硬度 HRC30-35，兼具鏡面拋光性能與基礎(chǔ)耐腐蝕性，鏡面拋光可達(dá) Ra≤0.02μm。適用場(chǎng)景為高光澤且有輕微腐蝕性的塑膠模具，如透明 PS、PET 制品模具，或?qū)Ρ砻媲鍧嵍纫蟾叩氖称方佑|類(lèi)塑膠模具，批量適配≤100 萬(wàn)模次。

STAVAX ESR（S136 改良版）：通過(guò)電渣重熔工藝提升材質(zhì)純凈度，預(yù)硬硬度 HRC32-36，鏡面拋光性能更優(yōu)，耐腐蝕性更強(qiáng)。適用場(chǎng)景為高端透明制品、醫(yī)療級(jí)塑膠模具（如注射器、輸液器部件），適配批量≤120 萬(wàn)模次。

（三）耐磨型模具鋼：高產(chǎn)量 / 耐磨制品適配，壽命更長(zhǎng)

耐磨型模具鋼通過(guò)熱處理強(qiáng)化硬度與耐磨性，適配高產(chǎn)量生產(chǎn)或成型添加玻纖、礦物填充等耐磨塑膠的模具，能有效減少模具型腔磨損，延長(zhǎng)模具壽命，核心牌號(hào)及參數(shù)如下：

H13：經(jīng)典熱作模具鋼，經(jīng)淬火回火處理后硬度可達(dá) HRC52-56，耐磨性、耐熱性?xún)?yōu)異，抗沖擊性能強(qiáng)。適用場(chǎng)景為高產(chǎn)量模具（≥100 萬(wàn)模次）、玻纖增強(qiáng)塑膠（玻纖增強(qiáng) PA、玻纖增強(qiáng) PBT 等）模具，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)配件、機(jī)械結(jié)構(gòu)件模具。其優(yōu)勢(shì)在于能承受長(zhǎng)期高頻次成型沖擊，抵御玻纖等硬質(zhì)填充料的磨損。

SKD61（H13 等同牌號(hào)）：熱處理后硬度 HRC50-54，耐磨性能與耐熱性能均衡，適配高溫注塑材料（如 PPS、LCP 等）或高磨損模具。適用場(chǎng)景為電子元件高溫成型模具、高產(chǎn)量家電配件模具，批量適配≥120 萬(wàn)模次。

DC53：冷作模具鋼改良用于注塑模具，熱處理后硬度 HRC58-62，耐磨性極強(qiáng)，拋光性能中等。適用場(chǎng)景為超耐磨塑膠（如含碳纖維填充的塑膠）模具、高產(chǎn)量小型精密制品模具（如齒輪、連接器），批量適配≥150 萬(wàn)模次。

（四）耐腐蝕型模具鋼：腐蝕性塑膠專(zhuān)屬，抗腐蝕能力突出

部分塑膠（如 PVC、POM、PBT 等）成型過(guò)程中會(huì)釋放腐蝕性氣體，普通模具鋼易被腐蝕導(dǎo)致型腔損壞，耐腐蝕型模具鋼通過(guò)添加鉻、鎳等元素提升抗腐蝕性能，核心牌號(hào)及參數(shù)如下：

S136：經(jīng)淬火回火處理后硬度 HRC48-52，具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性，能抵御 PVC 分解產(chǎn)生的氯化氫氣體侵蝕，拋光性能良好（Ra≤0.02μm）。適用場(chǎng)景為 PVC、POM、PBT 等腐蝕性塑膠模具，如水管配件、化工用塑膠部件模具，適配批量≤100 萬(wàn)模次。

2083：耐腐蝕鏡面鋼，熱處理后硬度 HRC45-50，耐腐蝕性與 S136 相當(dāng)，拋光性能優(yōu)異。適用場(chǎng)景為腐蝕性塑膠的高光澤制品模具，如透明 PVC 管件、高端 POM 齒輪模具。

420SS：不銹鋼材質(zhì)模具鋼，熱處理后硬度 HRC50-55，耐腐蝕性強(qiáng)，成本相對(duì)較低。適用場(chǎng)景為低批量腐蝕性塑膠模具、食品接觸類(lèi)塑膠模具（如塑膠餐具模具），適配批量≤50 萬(wàn)模次。

二、注塑模具鋼材科學(xué)選型指南

選型的核心邏輯是 “匹配需求、平衡成本與性能”，需從以下 4 個(gè)關(guān)鍵維度綜合判斷：

按制品材質(zhì)選型：普通塑膠（ABS、PP、PE）選 P20、718；透明 / 高光澤塑膠（PC、PMMA）選 NAK80、S136H；腐蝕性塑膠（PVC、POM）選 S136、2083；耐磨填充塑膠（玻纖增強(qiáng) PA）選 H13、SKD61。

按生產(chǎn)批量選型：小批量（≤50 萬(wàn)模次）選 P20、420SS；中批量（50-100 萬(wàn)模次）選 718、NAK80；大批量（≥100 萬(wàn)模次）選 H13、SKD61、DC53。

按制品外觀 / 精度要求選型：普通外觀選 P20；高精度 / 一般光澤選 718H；高光澤 / 鏡面選 NAK80、S136H；精密尺寸選 718H、STAVAX ESR。

按成本預(yù)算選型：預(yù)算有限、常規(guī)模具選 P20；性?xún)r(jià)比之選、中高精度選 718；高端需求、高光澤選 NAK80；高產(chǎn)量耐磨選 H13。

三、模具鋼材使用注意事項(xiàng)

加工環(huán)節(jié)：預(yù)硬型鋼材（P20、718、NAK80）可直接加工，避免二次熱處理導(dǎo)致變形；需熱處理的鋼材（H13、S136）需嚴(yán)格遵循熱處理工藝，如 H13 淬火溫度 1020-1050℃，回火溫度 580-620℃，確保硬度均勻。

拋光環(huán)節(jié)：鏡面鋼材（NAK80、S136H）需采用細(xì)粒度拋光膏，遵循 “由粗到細(xì)” 的拋光流程，避免跳躍粒度導(dǎo)致表面劃痕；拋光過(guò)程中需及時(shí)清理拋光碎屑，防止二次劃傷。

保養(yǎng)環(huán)節(jié)：腐蝕性塑膠模具（S136、2083）使用后需及時(shí)清理型腔，涂抹防銹油，避免腐蝕性殘留物長(zhǎng)期附著；高產(chǎn)量模具（H13、SKD61）需定期檢查型腔磨損情況，及時(shí)修復(fù)，保障制品尺寸精度。

材質(zhì)驗(yàn)證：采購(gòu)時(shí)需要求供應(yīng)商提供材質(zhì)證明、硬度檢測(cè)報(bào)告，確保鋼材符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，避免使用劣質(zhì)鋼材導(dǎo)致模具早期失效。

四、總結(jié)

常用注塑模具鋼材的選型需精準(zhǔn)匹配制品特性、生產(chǎn)批量與外觀精度要求，核心是在性能與成本之間找到平衡。預(yù)硬型鋼材適配常規(guī)需求，鏡面型鋼材適配高端外觀需求，耐磨型鋼材適配高產(chǎn)量與耐磨需求，耐腐蝕型鋼材適配特殊腐蝕性塑膠。掌握各類(lèi)鋼材的行業(yè)公認(rèn)技術(shù)參數(shù)與適配場(chǎng)景，結(jié)合科學(xué)的選型邏輯與使用保養(yǎng)規(guī)范，才能延長(zhǎng)模具壽命、保障制品品質(zhì)穩(wěn)定，提升生產(chǎn)效益。實(shí)際應(yīng)用中，還可根據(jù)模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、成型工藝參數(shù)等進(jìn)一步細(xì)化選型，必要時(shí)咨詢(xún)鋼材供應(yīng)商或模具設(shè)計(jì)專(zhuān)家，確保選型最優(yōu)。